MES agroalimentaire - Industrie laitière et produits du lait

Acquérir une traçabilité irréprochable et une optimisation de la production

Les étapes du processus de production laitier sont nombreuses et peuvent être différentes selon le produit concerné (poudrage, pasteurisation ou homogénéisation pour la fabrication de yaourts, écrémage, maturation en cuve ou égouttage pour la fabrication de fromage, transfert, mélange ou dosage pour la fabrication de beurre...).
Les exigences qualité et les normes à respecter sont tout aussi nombreuses et imposent une rigueur et une réactivité exemplaires.

Process laitier

La maîtrise du process laitier

Obtenir le juste taux de matière protéique, de matière grasse, celui de l'extrait sec, répondre efficacement aux contrôles laboratoires, aux normes de traçabilité, être en mesure de suivre, de comparer, d'analyser différents indicateurs, d'obtenir une traçabilité fiable des étapes de votre process laitier mais aussi de vos matières premières et de vos produits...autant de situations auxquelles vous êtes confrontés au quotidien.
Pour piloter efficacement votre production et répondre aux différentes étapes de fabrication tout en optimisant le coût matière dans votre coût de production, il est désormais indispensable de se doter d'un outil MES tel que COOX.

C'est en effet précisément dans ce contexte qu'un logiciel fiable de MES (Manufacturing Execution System) prend tout son intêret : l’enchainement des différentes opérations est pris en charge, ainsi que le contrôle de leur exécution. Grâce aux enregistrements de température, de pression, de débit, la “fiche signalétique” du lot de lait traité le suit tout au long du process : suivi rigoureux, optimisation de la production, productivité maximale, plus grande maîtrise du process pour faire face à une élasticité de la demande sans cesse grandissante.
En se dotant d'un outil MES comme COOX, vous pourrez faire face...

• Visualisation et pilotage depuis tout point de l’intranet
• Traitement événementiel hautes performances
• Génération automatique de la navigation entre les vues
• Arborescence physique ou géographique des équipements
• Approche objet et ergonomie personnalisable
• Historisation d’alarmes, des mesures et fiches de recettes sur base de données standard
• Support de tous les protocoles automates (Schneider, Siemens, Rockwell, OPC, Applicom, TCP/Modbus)
   toutes communications par TCP/IP et OPC
Moteur d’exécution pour procédés batch et discret
• Conformité ISA-88/ISA-95
• Modélisation graphique du procédé sans connaissances informatiques
• Planification détaillée des ordres de fabrication
• Traçabilité des valeurs de consignes et des valeurs réelles, dossier de lots
Traçabilité produit (généalogie) ascendante et descendante
• Traçabilité automatique et présentation des résultats sous forme synthétique ou détaillée
• Modélisation des containers et transferts de matière
• Visualisation arborescente des flux
• Suivi des stocks d’atelier matières premières et produits
• Exploitation depuis tout point du réseau intranet
• Exigences FDA 21 CFR 11
• Taux de rendement synthétique (TRS)
• Disponibilité opérationnelle
• Efficacité
Taux de Qualité
• Temps moyen de bon fonctionnement (MTBF)
• Temps moyen de réparation (MTTR)
• Indicateurs personnalisés
• Acquisition automatique ou saisie manuelle des arrêts et rebuts